項目名稱：硝酸鉀結晶案例
蒸發器類型：三效蒸發器
設備規格：蒸發量6t/h
項目概述：
業主提供的水溶液含有硝酸鉀溶液，溶液中同時含有少量的氯化鎂，溶液pH:5.5~6.5，業主對硝酸鉀溶液要求，對硝酸鉀分段冷卻結晶，降低能耗。
在工業生產中，結晶的作用不僅限于制取結晶體本身，硝酸鉀結晶的量、純度、晶粒大小等都直接影響下一生產工序。選擇結晶器時，要考慮硝酸鉀的溶解度與溫度之間的關系，同時要考慮設備的投資費用、生產操作費用、占地面積和操作經驗。康景輝針對硝酸鉀溶液生產為其設計的三效蒸發器同時選擇DTB結晶器對硝酸鉀溶液進行冷卻結晶。
硝酸鉀結晶工藝說明：
1、硝酸鉀溶工藝選型
康景輝針對業主水質，綜合系統能耗及工藝的簡捷性，對硝酸鉀溶液的連續結晶工藝采用：一級閃蒸結晶+二級間歇常溫結晶+三級間歇深冷結晶。
100℃高溫含硝酸鉀溶液經進料泵打入一級閃蒸結晶器，通過閃蒸溶液溫度降到60，閃蒸出的蒸汽進主、次間接冷凝器，依次被循環水和結晶母液冷卻后，冷凝水回流至結晶器以避免水分損失。其中硝酸鉀結晶母液可從-5升溫至40。
一級硝酸鉀閃蒸結晶器60晶漿經結晶過料泵送入二級間歇常溫結晶中，以循環水為冷源降溫至常溫，再轉移至三級間歇深冷結晶中以冷凍水為冷源降溫至-7，晶漿從深冷結晶槽中采出送稠厚器，進一步消除溶液的過飽和同時給離心機緩沖喂料。
離心機選用全自動刮刀下卸料離心機，母液和洗液可分開存儲。
通過一級硝酸鉀連續結晶的配備，能夠較好的控制溶液的初始成核速率，使得溶液去深度冷卻結晶時能夠自帶晶核，避免了初次成核，同時降低了換熱面結壁速率。
2、硝酸鉀溶液DTB結晶器選擇
硝酸鉀DTB型結晶器屬于典型的晶漿內循環結晶器。熱濃溶液進入結晶器底部與循環晶漿混合，由攪拌槳推送沿導流筒至液面，溶液在液面蒸發冷卻，過飽和溶液通過在結晶器內循環由懸浮在溶液中的晶體吸收過飽和而消除過飽和度，同時晶體得以長大。由于在結晶器設置內導流筒，形成了循環通道，使晶漿具有良好的混合條件，只需要很低的壓頭，就能使結晶器內實現良好的內循環，使結晶器內各流動截面上都可以維持穩定的流場，在蒸發結晶中能迅速消除沸騰界面處的過飽和程度，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。內攪拌螺旋槳代替循環泵，減少外部循環管阻力損失，節省驅動功率；晶體循環完全，過飽和度低，硝酸鉀晶核發生速率低，粒度大；同時攪拌槳轉速較低對晶核的磨損破損率小，不會造成大量的硝酸鉀二次晶核產生；且系統的真空度穩定性容易保證。
案例實拍
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