項目名稱：含鹽廢水處理蒸發結晶案例
蒸發器類型：雙效蒸發器
設備規格：5T/H含氯化鈉雙效蒸發結晶器
項目概述：
本項目為康景輝為固廢處理公司設計的危險廢物焚燒廢水處理項目，危險廢物進行焚燒處理時，會產生大量的廢水，這類廢水處理難度大，而本雙效蒸發系統處理的廢水源自煙氣凈化系統排污產生的高鹽廢水、軟水站排污和污水處理站膜系統濃水。康景輝針對其水質特點為其設計了含鹽廢水處理雙效蒸發器系統。
含鹽廢水物料成分：
主要處理來自煙氣凈化系統排污產生的高鹽廢水、軟水站排污和污水處理站膜系統濃水，廢水經蒸發系統處理后的出水水質應滿足回用標準。
含鹽廢水處理雙效蒸發器工藝流程描述：
本案例為含氯化鈉廢水蒸發結晶，生產廢水、淺棕色液體，濃縮處理后析出固體物，析出固體有一定粘度。綜合考慮高鹽廢水的溶液特性，設計了雙效蒸發結晶工藝。
含鹽廢水處理雙效蒸發器工作流程：原水→預熱系統→雙效蒸發器→固體產出
物料基本流程：
物料首先從原料罐經預熱器預熱后送入雙效發器系統，料液在分離器發生氣液分離，產生的二次蒸汽，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。
被洗掉霧沫的二次蒸汽隨后去往下一效，對下一效的物料進行加熱，如此往復，料液的濃度被不斷的提高，同時二次蒸汽被充分利用。
含鹽廢水蒸發結晶器：料液經過加熱器加熱升溫后，進入結晶器蒸發，蒸發過程是在全密閉狀態下連續進行，設備內溫度、壓力及料液濃度均可保持在適宜蒸發的狀態，經加熱器加熱后的物料由中央管進入結晶器，氣液混合物在蒸發器內蒸發分離。蒸發器內循環過程由強制循環泵帶動，快速有效的消除溶液過飽和，有益于對晶體的培養，易于得到粒度較大的固體顆粒，易于離心過濾，且產品含濕量低。
蒸汽流程：
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統
二次蒸汽流程：一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽二效加熱器熱源：一效二次蒸汽三效加熱器熱源：二效二次蒸汽蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。二效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
整套含鹽廢水雙效蒸發結晶器自控系統：整套氯化鈉蒸發結晶器，自控系統是通過PLC軟件控制，所有的輸出和輸入信號，系統操作都由配套的計算機完成。
高鹽廢水蒸發結晶項目現場實拍：
