礦井水來源及特點：
礦井水通常是指煤炭或其他礦石開采過程中所有滲入井下采掘空間的水。礦井水水量大，水質(zhì)復雜，懸浮物含量高，有機物含量低，廢水含鹽量高。康景輝采用蒸發(fā)結晶的方式處理礦井廢水。
1、懸浮物礦井水：
要懸浮物為煤粉顆粒，還包含一部分巖粉和黏土等，色度高，含有一定鹽分、硬度、堿度等；
2、高礦化度礦井水：
高含鹽量、高硬度、高堿度；
3、酸性礦井水：
PH值較低。
礦井水水質(zhì)復雜主要體現(xiàn)在：
1、含懸浮物的粒度小、比重輕、沉降速度慢、混凝效果差；
2、礦井水中還含有廢機油、乳化油等有機物污染物；
3、PH值特別低，常伴有大量的亞鐵離子，增加了處理的難度。
礦井水常用處理工藝：
目前含懸浮物礦井水、高礦化礦井水和酸性礦井水的處理工藝已經(jīng)基本成熟，基本采用混凝/中和+沉淀+過濾+除鹽的工藝。除鹽的工藝有蒸餾法、離子交換法、電滲析法、反滲透法等，這些傳統(tǒng)的處理方式雖然能在一定程度上解決此類水的處理，但都不能實現(xiàn)廢水的零排放，且經(jīng)過反滲透濃縮后雖然回用了80%左右的產(chǎn)水，單仍有20%的廢水需要排放，且這部分廢水的鹽度更高，對環(huán)境污染更大，因此需要對這部分濃縮后的廢水進行進一步處理。這些方法大多數(shù)經(jīng)濟代價高、設備龐雜、效率低難以得到廣泛推廣。
康景輝處理礦井水工藝：
青島康景輝認為鉆井廢水的有效處理，要針對具體廢水的水質(zhì)、水量和當?shù)氐沫h(huán)境實際狀況，采用技術可行、經(jīng)濟合理的處理方案。盡可能做到在廢水處理的同時，能從廢水中分離、回收寶貴的資源。根據(jù)目前鉆井廢水的情況，康景輝推薦預處理+蒸發(fā)結晶的處理系統(tǒng)，來處理這一類污水。
蒸發(fā)結晶系統(tǒng)相較于上述幾種處理方法，主要有以下優(yōu)勢：
（1）蒸發(fā)結晶系統(tǒng)能耗低：
可根據(jù)廢水的具體成分，設計多效、MVR或TVR等多種蒸發(fā)系統(tǒng)，結合廢水水質(zhì)及現(xiàn)場蒸汽、電力等工程條件的價格，設計合理的系統(tǒng)，在保證高效處理污水的同時，達到降低能耗、減少運行成本的效果。
（2）蒸發(fā)結晶系統(tǒng)中無頻繁更換的易損件：
蒸發(fā)結晶系統(tǒng)內(nèi)，無樹脂、交換膜等需要頻繁清洗更換的部件，整個系統(tǒng)構造簡單，能夠適應絕大多數(shù)的廢水工況，維護成本低。
（3）蒸發(fā)結晶系統(tǒng)操作彈性大：
系統(tǒng)可處理的進水濃度在0.5%~30%左右，同時系統(tǒng)配備清洗系統(tǒng)、沖堵系統(tǒng)等，結合合理的蒸發(fā)工藝，保證系統(tǒng)不怕晶體堵塞，操作彈性大，適應性強。
（4）蒸發(fā)結晶系統(tǒng)自動化程度高：
自動化程度高，可以實現(xiàn)一鍵啟停、自動控制液位、自動進料、出料等。很大程度上降低了操作人員的要求和工作強度，同時也確保系統(tǒng)穩(wěn)定、安全的運行。
礦井水處理工藝：
康景輝建議工藝：：預處理中和、去硬、降SS后進行蒸發(fā)結晶處理。
青島康景輝公司基于國外蒸發(fā)器設計方法，結合實際應用經(jīng)驗和實驗數(shù)據(jù)，通過不斷的優(yōu)化改進，自我研發(fā)MDP蒸發(fā)器設計軟件，具有實用價值。
MDP蒸發(fā)器設計軟件功能涵蓋MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管道泵組設計、強度校核等所有數(shù)據(jù)計算，能夠準確計算蒸發(fā)器設計參數(shù)。
（軟件截圖，本軟件是基于國外的計算公式和模型開發(fā)的）
