強制循環蒸發器的市場占有率越來越高，很多業主需要了解強制循環蒸發器應用范圍，以確定自己家的水質是否適用強制循環蒸發器。
強制循環蒸發器是利用外加動力進行循環的，用泵迫使溶液沿一個方向以2-5m/s的速度通過加熱管，傳熱效率和生產能力比較大，原料由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動，蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸汽由上部排出，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環。
其他蒸發器都是由于加熱室與循環管內溶液間的密度差而產生溶液的自然循環運動,故均屬于自然循環型蒸發器，它們的共同不足之處是溶液的循環速度較低，傳熱效果欠佳。在處理黏度大、易結垢或易結晶的溶液時,可采用強制循環蒸發器。
強制循環蒸發器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶。對此，強制循環管內流動速度必須高，當循環液體流過熱交換器時被加熱，然后再分離器的壓力降低時部分蒸發，從而將液體冷卻至對應至壓力下的沸點溫度。
由于強制循環泵的原因，蒸發器的操作與溫度基本無關，物料的再循環速度可以按表調節，蒸發速率設定在一定的范圍內。
強制循環蒸發器在結晶應用中，晶體可以通過調節循環流動速度和采用特殊的分離器設計，從循環晶體泥漿中發分離出來。
強制循環蒸發器具有蒸發速率高，濃縮比重大，比較適用于濃度或黏度較高的物料，尤其適用易結垢液體、高粘度液體，以及鹽結晶類蒸發器。
強制循環蒸發器的應用范圍主要是基于強制循環蒸發器的特點，比較適用于化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。
康景輝設計生產的強制循環蒸發器應用范圍比較多，再氯化鈉、硫酸銨、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉、亞硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、氯化鈷、硫化堿等物料的蒸發結晶操作中均得到廣泛應用。