強制循環蒸發器在化工、制藥、食品腌制等行業中應用頗多，今天小編和大家一起聊聊強制循環蒸發工藝流程，重點以三效順流強制循環蒸發工藝流程進行講解。
強制循環蒸發器是依靠外加力循環泵使液體在蒸發器內進行循環，它的加熱室常見的有臥式結構和立式結構，液體循環速度大小由循環泵進行調節。強制循環蒸發器又根據效數可以分為單效、雙效、三效、四效以及多效強制循環蒸發器。
目前，國內常見的強制循環蒸發工藝一般為三效順流強制循環蒸發工藝。在多效蒸發的流程中，一般有順流、逆流、平流、混流等蒸發流程，對于使用逆流強制循環蒸發的話，在每一效均需要配備強制循環泵，那么造價就會偏高一些。
下面小編以常見的三效順流強制循環蒸發工藝流程給大家做一個介紹。
三效順流強制循環蒸發器，主要針對含鹽廢水、高鹽廢水、高含鹽廢水，含有鹽溶液的廢水進行蒸發結晶，對于此類廢水，采用三效順流強制循環蒸發工藝比較適宜，是由于強制循環蒸發器對于鹽類水質，有抗鹽析、抗結疤堵管能力強的蒸發器。
三效順流強制循環蒸發工藝流程描述：
1、蒸汽及二次蒸汽系統。新鮮蒸汽分別通過分汽缸，用閥門調節進入一效加熱室，一效加熱室蒸發后的二次蒸汽經蒸汽管路進入二效加熱室，二效蒸發室蒸發后的二次蒸汽經蒸汽管路進入三效蒸發室。一效加熱室的冷凝水外排。二效加熱室的冷凝水進入二效閃蒸罐，二效閃蒸罐中產生的閃發氣體進入三效加熱室，三效加熱室的冷凝水進入三效閃蒸罐，三效閃蒸罐中產生的閃蒸氣體回到冷凝器進口，冷凝水經閥門調節進入冷凝水罐。
三效蒸發室排出的二次蒸汽進入冷凝器，冷凝器冷凝產生的冷凝水與二效加熱室、三效加熱室的冷凝水匯集至冷凝水主管，進入冷凝水罐最終由冷凝水泵抽至外界水池。
2、物料系統。物料進入預熱系統進行預熱，預熱后的物料進入一效蒸發器，進入一效蒸發器的物料經過強制循環泵的作用在加熱室內循環加熱，然后在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內。二、三效需要進行加料時，自控系統會自動將一效的濃縮液送至第二、三效。當第 二、三效濃縮液濃度達到60%的時候，排出分離器進入稠厚器，晶漿通過稠厚器處理后進入離心機進行離心分離，得到固體，母液部分返回前端系統，部分母液排出進入母液脫水機進行處理。
以上是強制循環蒸發器工藝流程詳解的內容，了解更多可以咨詢我們在線客服。