淀粉糖蒸發濃縮可以采用MVR進行節能改造嗎？
來源：本站日期：2022-11-10 02:26:19 瀏覽：1368
淀粉糖蒸發濃縮可以采用MVR進行節能改造嗎？康景輝小編認為可以，MVR即蒸汽機械再壓縮蒸發器，本身就是相對節能降耗的蒸發設備。
一、MVR的工作原理
MVR的主要工作原理是將蒸發過程中產生的二次蒸汽循環壓縮，提高熱焓，用于加熱待濃縮的物料，與傳統的淀粉糖多效蒸發器相比，是一種蒸汽重復利用，以電能代替熱能，大幅降低價格昂貴的蒸汽消耗，減少蒸發費用，有效降低成本的新型產品濃縮方法。
二、MVR 蒸發器的適用范圍
MVR 蒸發器充分的利用原來蒸發過程要廢棄的二次蒸汽，回收了潛熱，又提高了熱效率，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。MVR 蒸發器可以實現低溫蒸發，蒸發溫度從 40~100 ℃，由于 MVR 回收利用了二次蒸汽，因此相對于傳統的多效蒸發器，機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器的適用范圍除用于淀粉漿濃縮外，還可適用于牛奶、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮。
三、 MVR 蒸發器技術特點
1、蒸汽消耗低
MVR 可以節約能量，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，MVR蒸發 1 t 水消耗蒸汽<0.05 t，而普通的四效蒸發器需要消耗 0.25 t，相比之下，采用 MVR 技術后蒸汽消耗將會比原來四效蒸發器降低 0.20 t。在目前環保要求越來越嚴，燃煤蒸汽價格上漲的時代，淀粉糖行業采用MVR進行節能改造比較適合。
2、循環冷卻水的消耗量和真空泵水環用水的消耗量都非常低
普通的四效蒸發器耗用循環冷卻水每小時需要 200 t 以上，而MVR 蒸發器使用 30℃循環冷卻水(30℃進系統，45℃出系統)循環量<2 t；24 t/h 蒸水量 MVR 蒸發器真空泵水環用水的消耗量<1 t/h。
3、運行成本低
雖然 MVR 電耗相對較高，這是由于蒸發水分時以電功的輸入代替蒸汽的輸入 MVR 機械式熱能壓縮機電耗比普通四效降膜蒸發器高 14~16 度。但蒸發 1 噸水的綜合成本還是明顯下降，增加 16 度電，費用增加了 16×0.71 元/度=11.36 元，但蒸汽消耗減少 0.2 噸，0.2 噸×190 元/噸蒸汽=38 元。每蒸發 1 噸水節約成本38-11.36=26.64 元。
4、投資回收期短
MVR 雖然造價較高，造價約為四效降膜蒸發器的 1.8 倍，不過在當今能源價格昂貴的前提下，24 t/h 蒸水量以上的 MVR 蒸發器多投入的造價從節能上 2 年內回收回來不成問題。
5、自動化程度高，操作簡單
MVR 蒸發器采用 PLC 控制系統自動操作，自動化程度比普通四效蒸發器高，操作比較容易。
綜上，MVR蒸發器具有蒸汽消耗低，循環冷卻水和真空泵水環用水消耗量低、運行成本低、投資回收期短、操作簡單等優勢，使其比較適用于淀粉糖行業的蒸發濃縮。淀粉糖蒸發濃縮采用MVR進行節能改造比較合適。
